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Internet of Things

Rendere misurabile ciò che oggi in fabbrica non si misura

Progettiamo sistemi IoT industriali che portano i dati di campo dove servono: consumi, fermi macchina, parametri di processo. Funzionano anche su impianti esistenti di marche diverse, senza sostituire il parco macchine.

e MQTT sui protocolli standard
OPC UA e MQTT sui protocolli standard
su impianti già installati
Retrofit su impianti già installati
elaborazione locale e cloud
Edge elaborazione locale e cloud

Servizi

Cosa realizziamo

Dal singolo nodo di misura alla piattaforma di monitoraggio multi-stabilimento.

  • Sensoristica e acquisizione

    Scelta e installazione di sensori per vibrazione, temperatura, pressione, energia e conteggio pezzi, con schede di acquisizione dedicate.

  • Gateway ed edge computing

    Nodi di frontiera che leggono PLC e bus di campo, filtrano il dato in locale e reggono le interruzioni di rete senza perdere misure.

  • Connettività industriale

    Reti cablate, Wi-Fi industriale, LoRaWAN e cellulare, dimensionate sull’ambiente reale del capannone e non sul datasheet.

  • Piattaforma dati e dashboard

    Raccolta storicizzata, soglie di allarme e cruscotti per produzione e manutenzione, accessibili da desktop e da mobile.

  • Manutenzione predittiva

    Modelli sui dati di vibrazione e assorbimento per anticipare i guasti e passare dalla manutenzione a calendario a quella su condizione.

  • Sicurezza OT

    Segmentazione di rete, cifratura dei canali e gestione delle credenziali, per collegare la fabbrica senza esporla verso l’esterno.

Come lavoriamo

Dal sensore alla decisione

Partiamo sempre da un perimetro ristretto e misurabile, poi estendiamo.

  1. Audit di campo

    Rileviamo macchine, protocolli disponibili, copertura di rete e dati già presenti nei PLC. Spesso metà delle informazioni utili esiste già.

  2. Progetto pilota

    Installiamo su una linea o una macchina campione e verifichiamo la qualità del dato su un periodo reale di produzione.

  3. Rollout

    Estendiamo la soluzione validata al resto dell’impianto, con procedure di installazione e collaudo ripetibili.

  4. Esercizio e miglioramento

    Monitoraggio, aggiornamenti firmware da remoto e revisione periodica di soglie e cruscotti sulla base dell’uso effettivo.

Volete sapere davvero cosa fanno le vostre macchine?

Un audit di campo iniziale è sufficiente per capire quali dati sono già disponibili e quali richiedono nuova sensoristica.